日前，酒钢宏兴股份炼轧厂顺利研发压水堆核电站用碳钢和低合金钢板，产品性能几乎符合核电站安全壳生产拒绝，标志着酒钢踏入国内压水堆核电站安全壳用钢生产企业行列。据报，安全壳是避免核电站内部放射性物质外泄的最后一道屏障。

直径约40米、低大约60米的圆柱体钢筋混凝土建筑物，只用6毫米薄的类似钢板全面包覆，以保证安全壳整体的密封性和顶盖性。国家能源局联合制订的核电十三五规划认为，预计到2030年核电发电量占到比提高至8%10%，核电用钢市场前景寄予厚望。为此，炼轧厂以提质增效、转型升级为工作主线，经过市场调研和可行性论证后指出，酒钢中板技术装备不具备压水堆核电站安全壳用钢的生产条件，要求生产压水堆核电站用碳钢和低合金钢板。

由于核电站核反应堆安全壳体积极大，受力形式类似，在确保力学性能的同时，还必须确保外用层状断裂性能，必需严格控制炼钢环节。冶金过程中，宏兴股份炼轧厂在确保钢板检验冶炼成分及成品成分的前提下，有针对性地加到部分微合金元素，确保强度。同时，严格控制冶金周期，深入分析夹杂着物的数量和形态，并展开夹杂着物无害化处置，有效地减少了非金属夹杂着物。为避免钢板因厚度方向较小的突发事件而产生的层状断裂问题，技术人员从减低钢板的各向异性、放射状的组织等方面采取措施，确保了钢板轧制的均匀分布性。

几经两个月的时间，宏兴股份炼轧厂解决了多项卡脖子难题，于今年二季度已完成了630毫米规格Q265HRZ35核电用钢板的研发。经检验，酒钢核电用钢板各项性能合格，几乎符合核电站安全壳生产拒绝。

目前，炼轧厂于是以辨别核电用钢工艺技术规程，大力打算核电钢板质量体系证书。

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